3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)介紹

發(fā)布日期：2013-12-03 13:21:01 瀏覽量：1031

3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成主要有哪些呢，現(xiàn)在佰潤機械來整理一下：
3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線主要由上料橫移裝置、輸送輥道、拋丸清理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動噴漆室、烘干室、漆霧處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

●上料橫移裝置：由重型支架、鏈條牽引機構(gòu)和驅(qū)動系統(tǒng)組成，鋼材輸送由升降小車通過鏈條牽引完成，升降小車的升降由驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)，分別由各自的分控臺控制，也可由總控臺控制。
●輸送輥道：由進料輥道、拋丸清理室輥道、中間過渡輥道、烘干室托板鏈輸送裝置和送出輥道組成，全線輸送輥道由3臺減速機分段獨立驅(qū)動，鏈條為P=25.4套筒輥子鏈。為了安全，在傳動端鏈輪、鏈條部位加了鋼板保護罩。
●拋丸清理系統(tǒng)：由前密封室、拋丸室、清掃室、后密封室等組成。拋丸室體為14mm厚優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，室內(nèi)耐磨護板采用12mm厚含鉻耐磨護襯板積木式組裝結(jié)構(gòu)，耐磨螺栓緊固。其安裝、更換都十分方便，耐磨護板使用壽命大于2400小時。
●除塵系統(tǒng)：除塵系統(tǒng)由一臺沉降式分離器將大顆粒的粉塵分離到沉降箱內(nèi)，以保證除塵器內(nèi)濾筒的使用壽命。
●自動噴漆室：經(jīng)過除銹后的工件要通過該室進行自動噴漆。噴漆室是薄板焊接的箱體結(jié)構(gòu)，噴槍與傳動機構(gòu)相互分開，這樣有效保持了傳動機構(gòu)的清潔度；在總控制室內(nèi)設(shè)有噴漆自動、手動選擇開關(guān)，自動受PLC機控制，不論哪種操作均需把門關(guān)閉，否則噴嘴不能進行正常工作（噴漆室二側(cè)設(shè)有觀察、維修門）。
●烘干室：由方形鋼管構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)框架拼裝而成的箱形結(jié)構(gòu)，室體和板鏈輸送傳動機構(gòu)分離，整個室體加寬加高，在室體側(cè)面加裝門，操作工可從室體外觀察室內(nèi)運行情況；烘干室加溫采用電燃燒器、熱風爐暖風循環(huán)形式。
●漆霧處理系統(tǒng)：由一臺干式漆霧處理器、配置一臺B4-72-11No8C防爆引風機（功率11KW、風量15600m3/h、煙囪、通風管道組成。
●電氣控制系統(tǒng)：由一臺集控操縱臺和低壓配電柜、及分控箱等組成，由PLC可編程控制器集中控制分析。

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